上料機和混合機可以通過以下方式緊密配合,實現(xiàn)高效的物料處理流程:
一、連續(xù)式生產(chǎn)流程中的配合
物料輸送階段
首先,上料機從原料存儲區(qū)將不同的物料按照設定的順序和流量輸送到混合機中。例如,在生產(chǎn)飼料時,上料機分別從裝有玉米、豆粕、麩皮、維生素添加劑等原料的儲料倉中取料。如果是帶式上料機,可以通過控制輸送帶的速度來調(diào)節(jié)每種原料的上料量;斗式上料機則可以通過調(diào)整料斗的取料頻率和每次的取料量來實現(xiàn)精準上料;螺旋上料機通過控制螺旋軸的轉(zhuǎn)速來改變物料的輸送速度。
上料機的輸送速度要與混合機的進料速度相匹配。如果上料速度過快,可能會導致混合機進料口堵塞,或者使混合機內(nèi)物料堆積不均勻,影響混合效果;反之,上料速度過慢會降低生產(chǎn)效率。
混合階段
當物料進入混合機后,混合機開始工作。以臥式螺帶混合機為例,螺帶攪拌器在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),將上料機輸送進來的各種物料進行充分混合。在這個過程中,物料在螺帶的推動下,既有軸向的流動,又有圓周方向的運動,使得玉米、豆粕等飼料原料能夠均勻地分布在一起。
混合機的混合時間和轉(zhuǎn)速是根據(jù)物料的特性和所需的混合均勻度來設定的。對于一些容易混合的物料,混合時間可以相對較短,轉(zhuǎn)速也可以適當降低;而對于粘性較大或者顆粒大小差異較大的物料,則可能需要更長的混合時間和更高的轉(zhuǎn)速。
出料階段與循環(huán)上料
二、間歇式生產(chǎn)流程中的配合
批量上料
在間歇式生產(chǎn)中,上料機先將一批次的第一種物料輸送到混合機中,當?shù)谝环N物料達到設定的量后,上料機停止輸送。然后,上料機開始輸送第二種物料,依次類推,直到所有需要混合的物料都輸送到混合機中。例如,在生產(chǎn)一種涂料時,先將樹脂通過上料機輸送到混合機,接著輸送顏料、助劑等。
這種批量上料方式要求上料機有較高的精度,能夠準確地控制每種物料的輸送量,以確保每次混合的配方準確無誤。
混合操作
重復循環(huán)或后續(xù)處理