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大袋卸料站噸包系統(tǒng)

描述：大袋卸料站噸包系統(tǒng)主要用于噸袋裝粉粒體物料拆包卸料, 環(huán)保除塵密封，噸袋拆包機結構簡單，便于操作；對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用；拆包、拍打、破碎、磁選、計量、輸送一體化設計。噸包投料設備廠家 密閉噸包拆包設備

  • 產(chǎn)品型號：CF-PBJ
  • 廠商性質：生產(chǎn)廠家
  • 更新日期：2024-07-29
  • 訪問量：327
產(chǎn)品詳情/ PRODUCT DETAIL

標題：大袋卸料站噸包系統(tǒng)

產(chǎn)品概述

　　大袋卸料站噸包系統(tǒng)
　　【 工作原理 】
　　噸袋折包機由框架、拆包料斗、電動葫蘆、除塵器、旋轉送料閥(根據(jù)后面工序要求設置此閥門)等組成。
　　電葫蘆固定在頂部框架的橫梁上，也可以固定在樓板上；
　　噸袋由電動葫蘆吊起，至料斗上方，袋口伸入料斗進料口內(nèi)，然后關緊夾袋閥，解開扎袋繩索，緩慢打開夾袋閥，袋內(nèi)的物料順利流入料斗；物料經(jīng)料斗落料到其下部的旋轉閥，進入底部管道，工廠來的壓縮氣可將物料氣力輸送至目的地，完成拆包輸送工作(如不需要輸送，此閥門可省去)對細粉物料該套設備可以內(nèi)置或外接除塵器(見上圖)，以便將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。如果是干凈的顆粒料，粉塵含量少，在排氣口安裝聚酯濾芯就可以達到除塵目的，無需除塵器；
　　整體高度可控制在2-5米之間，滿足層高要求；電動葫蘆若固定在框架上，頂部樓板無需承受此載荷；折包機底部用地腳螺栓固定，無需預埋基礎；(對高于5米的拆包設備需做預埋基礎，以增加其牢固性)折包機數(shù)量多時，也可并排放置，便于工廠集中管理和規(guī)劃。
大袋卸料站噸包系統(tǒng)
【 產(chǎn)品特點 】
　　●拆包機結構簡單，便于操作；
　　●對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用；
　　●拆包、拍打、破碎、磁選、計量、輸送一體化設計，結構緊湊，操作方便；(可選)
　　●密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；
　　●適用物料：粉料，粒料，粉?；旌狭?，小片狀料等
　　●適用行業(yè)：食品：醫(yī)藥：日化：化工：物料類型：粉劑等
　　●設備出料口可接：旋轉卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機、螺旋輸送機、管鏈輸送機、人工投料站，配比計量設備，料斗，料倉，氣力輸送系統(tǒng)等。
大袋卸料站噸包系統(tǒng)
【 噸袋拆包機的使用方法 】
　　1、利用人工或者是電動的葫蘆，將需要處理的噸包吊起，并放置到可以方便處理的位置；
　　2、夾帶器中的機械閥門打開，并將氣動的夾帶器直接的升起；
　　3、再將中的夾袋板直接的壓下，對袋口進行壓緊之后，粉塵則不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象；
　　4、如果在運行的時候，其噸包內(nèi)部的物料只有1/3的話，必須及時的將拍打裝置上的控制閥打開，并將噸包整個周圍的物料，對中間的位置進行推送，保證其可以進入到其中，確保噸袋內(nèi)不會有殘留的物料；
　　5、將整袋的物料卸除之后，首先是需要將下料口進行扎緊，然后再利用夾帶器進行壓板緩慢的升起，并直接將噸袋去除即可，整個操作的過程實際還是比較簡單方便的。
大袋卸料站噸包系統(tǒng)
噸包破袋機



以下是安裝和調(diào)試無塵投料站的一般步驟：


安裝步驟：


  1. 選址

    • 選擇一個平整、堅固的安裝位置，確保有足夠的操作空間和良好的通風條件。

    • 考慮與上下游設備的連接便利性和物料輸送的順暢性。

  2. 基礎準備

    • 如果需要，為投料站制作合適的基礎，以保證其穩(wěn)定性。

  3. 設備就位

    • 使用合適的起重設備將無塵投料站小心地放置在預定位置。

    • 調(diào)整設備的水平度，確保其平穩(wěn)運行。

  4. 連接管道

    • 將進料管和出料管與上下游設備進行連接，確保連接緊密，無泄漏。

    • 對于真空上料系統(tǒng)，要正確連接真空管。

  5. 電氣連接

    • 按照電氣原理圖，將投料站的電源線和控制線連接到電源和控制系統(tǒng)。

    • 確保接線牢固，接地良好，符合電氣安全標準。

  6. 安裝過濾裝置

    • 安裝并固定好過濾系統(tǒng)，如濾芯、過濾器等。

  7. 安全防護裝置安裝

    • 安裝防護欄、防護門等安全裝置，確保操作人員的安全。


調(diào)試步驟：


  1. 檢查

    • 再次檢查設備的安裝情況，包括各部件的連接、電氣接線、安全裝置等。

    • 確認過濾裝置安裝正確，無松動。

  2. 空載試運行

    • 接通電源，啟動設備進行空載試運行。

    • 觀察設備的運行狀態(tài)，包括電機運轉是否正常、有無異常噪音和振動。

    • 檢查各運動部件的靈活性和協(xié)調(diào)性。

  3. 密封檢查

    • 檢查設備的密封性能，確保在運行過程中無粉塵泄漏。

  4. 真空系統(tǒng)調(diào)試（如果有）

    • 調(diào)整真空度，使其滿足物料輸送的要求。

    • 檢查真空發(fā)生器或真空泵的工作狀態(tài)。

  5. 投料測試

    • 逐漸加入少量物料進行投料測試，觀察物料的輸送情況。

    • 檢查卸料是否順暢，物料是否在規(guī)定的位置排出。

  6. 過濾系統(tǒng)測試

    • 測試過濾系統(tǒng)的效果，觀察過濾后的空氣質量。

  7. 調(diào)整優(yōu)化

    • 根據(jù)測試結果，對設備進行必要的調(diào)整和優(yōu)化，如調(diào)整卸料速度、優(yōu)化管道布局等。

  8. 負載試運行

    • 在完成初步調(diào)試和優(yōu)化后，進行一定時間的負載試運行，以驗證設備在正常工作條件下的穩(wěn)定性和可靠性。


例如，在某制藥廠安裝調(diào)試無塵投料站時，技術人員在空載試運行階段發(fā)現(xiàn)電機有輕微異響，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)是電機固定螺栓松動，緊固后異響消失；在投料測試階段，發(fā)現(xiàn)物料卸料不暢，經(jīng)過調(diào)整卸料口的角度，問題得到解決。


需要注意的是，在安裝和調(diào)試過程中，應嚴格遵循設備的安裝調(diào)試手冊和相關安全規(guī)范，如有必要，可請專業(yè)技術人員進行指導。


大袋卸料站噸包系統(tǒng)

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